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  碳化物構件的生產(chǎn)過程首先是復合的，它是混合金屬粉末和合劑的結合，具有能力，在控制環(huán)境中，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，但在制作碳化物構件時有缺陷，最好采取好的措施解決。

  1.粉末選擇鏈接。硬質(zhì)合金粉末除了滿足粒度分布、粒度等基本要求外，粉末純度高，不能使用粉末和雜質(zhì)，粉末中混入硫、磷、硅等要素時，這些物質(zhì)會產(chǎn)生孔隙，產(chǎn)品會產(chǎn)生缺陷。

  2.生產(chǎn)飼料環(huán)節(jié)。硬質(zhì)合金粉在混合時需要適當?shù)恼澈蟿?，將硬質(zhì)合金粉和粘合劑充分混合，在混合過程中嚴格控制溫度，避免粘合劑揮發(fā)性和不均勻分布，使混合后的供給具有良好的流變性能和粘度值，避免未來環(huán)節(jié)的缺陷。

  3.形成綠色環(huán)節(jié)。這也是硬質(zhì)合金件生產(chǎn)中的重要組成部分，避免產(chǎn)品缺陷，注射中合理控制模具溫度、供給體積、注射壓力、壓力、壓力時間、注射速度等，有效避免注射綠色缺陷。

  4.撇去會話。硬質(zhì)合金脫脂，在脫脂過程中，脫脂爐加熱速度過快會導致零件中的碳化物缺陷，可以采用逐漸升溫脫脂的方法。

  這種金屬粉注塑技術使得廠家將幾個階段和業(yè)務合并成單一流程的能力，大大降低了生產(chǎn)成本和交付時間。同時，由于粉末注射成型零件的制造，凈重減少了材料的浪費和相關費用。